Ocel z původní železné rudy, kontinuálním slinováním, tavením, válcováním, tepelným zpracováním a mechanickým zpracováním, nakonec získá hotový výrobek.Pojďme společně pochopit proces výroby oceli:
Proces výroby oceli – výroba oceli

Proces koksování

Výrobní proces koksování: Koksování je proces míchání koksového uhlí, jeho drcení a přidávání do koksárenské pece po suché destilaci za účelem výroby horkého koksu a surového koksárenského plynu.
Proces slinování

Výrobní proces slinování: provozní oddělení slinování železné rudy bude prášek, všechny druhy tavidla a jemného koksu promíchávat po smíchání, granulaci, přes systém pro připojení ke slinovacímu stroji, tkaninu pomocí lehkého zapalování jemného koksu, přes úplné slinování sání větrný mlýn křeče , horký aglomerát po ochlazení, prosévání, zasílaný do vysoké pece jako hlavní surovina tavby železa.
Proces výroby vysoké pece

Výrobní proces vysoké pece: provozem vysoké pece je přidávání železné rudy, koksu a tavidla z horní části vysoké pece do pece a poté ze spodní části trysky vysoké pece do vysokoteplotního horkého vzduchu, redukčního plynu, redukce železné rudy , vyrábějící roztavené železo a proces tavení strusky.
Proces výroby převodníku

Výrobní proces konvertoru: Ocelárna nejprve odešle tavné mletí do stanice předúpravy pro odsiřovací a defosforizační úpravu a poté podle charakteristik a požadavků na kvalitu typů oceli v objednávce odešle do stanice sekundární rafinace ( RH vakuová odplyňovací stanice, Ladle Injection plnicí buben foukací stanice, VOD vakuová dekarbonizační stanice foukáním kyslíkem, STN míchací stanice atd.) pro různé úpravy a úpravy složení tekuté oceli.Nakonec jsou velké ocelové zárodky a zárodky ploché oceli odeslány k odlévání do rozžhavených ocelových zárodečných polotovarů, které se kontrolují, brousí nebo pálí, aby se odstranily povrchové vady, nebo se přímo posílají po proudu k válcování do pásové oceli, drát, ocelový plech, ocelový svitek a ocelový plech a další hotové výrobky.
Proces výroby oceli – válcování


Proces kontinuálního lití: Kontinuální lití je proces přeměny roztavené oceli na ocelové embryo.Tekutá ocel zpracovaná proti proudu je dopravována na točnu ve velkém ocelovém bubnu, rozdělena na několik pramenů přes rozdělovač tekuté oceli a vstřikována do licí formy specifického tvaru, která začíná chladnout a tuhnout a tvoří licí zárodek se ztuhlým skořepina na vnější straně a tekutá ocel na vnitřní straně.Poté je licí zárodek vtažen do obloukového licího kanálu a pokračuje v tuhnutí, dokud po sekundárním ochlazení zcela neztuhne.Po narovnání se řeže na bloky podle délky zakázky.Čtvercový tvar je velké ocelové embryo a tvar desky je ploché ocelové embryo.Polotovar je ošetřen povrchem ocelového zárodku a poté odeslán do válcovny k válcování.
Proces výroby malých sochorů

Proces výroby malého ocelového embrya: velké ocelové embryo je vyrobeno slévačem a zahříváno, odrezováno, páleno, hrubováno, dokončovací válcování a stříhání, poté je vyrobeno malé ocelové embryo s průřezem 118 mm x 118 mm.60 % malého ocelového zárodku je kontrolováno a broušeno, aby se odstranily povrchové vady, a dodávka pásové a drátěné válcovny je válcována do pásové oceli, drátěného svitkového prvku a rovných tyčových ocelových výrobků.